喷水织机控制系统解决方案

概述

    喷水织机是20世纪50年代出现的一种新型无梭织机。喷水织机，喷气织机，剑杆织机等机械的主要不同之处就是引纬机构的不同，喷水织机是依靠具有一定压力的水流，即依靠射流和纤维之间的摩擦力，携带纬丝通过梭口，使经纬线交织成织物。

    目前织造市场中，各厂生产效率一直受到空停，漏停的影响，又加之织物质量要求的不断提高，整个织造过程中的主控单元变得更加重要。

电控布局

    喷水织机五合一集成控制器，配备原有的高性能伺服系统和织机专用变频器，形成针对喷水织机的智能电控系统。

    整套系统布局紧凑有序，适用于现有标准电控箱；主控制器，变频器，伺服系统均自主研发生产，品牌统一性高；接触器，继电器等均使用进口产品，稳定有保证。

系统拓扑

    喷水织机控制系统中包括：1台喷水织机控制器，2套（双经轴是3套）伺服系统，1个张力传感器，1个编码器以及其他织机专用的传感器（绞边传感器，废边传感器，电机过热传感器）。

    控制器作为主控单元，控制主电机的启停，可通过接触器或变频器进行超启动，使电机启动瞬间的力矩和速度达到要求。控制器连接触摸屏、伺服驱动器，同时接收多个传感器的信号。可在触摸屏上进行系统参数设定，包括车速设定，纬密设定，张力设定，花型设定等，同时向伺服驱动器发送脉冲以此控制送经卷取的速度。整个系统的关键在于控制器，主电机编码器反馈到控制器的信号，根据此信号，进行角度划分，以决定在每个固定的角度，控制器控制的每个部件（包括储纬器，夹纱器，转阀，探纬器等）进行动作。控制器也在旋转一周的角度中对张力传感器进行采样，取360个点的信号，取平均值，以此获得实际的张力值，从而控制伺服电机的转速。

    伺服驱动器由控制器直接控制，都工作于位置模式。根据纬密，张力等参数，控制器发送脉冲给伺服驱动器，决定伺服电机的转速和位置。

    张力传感器安装在经轴部位，实时监测经纱的张力大小，同时根据设定卷径进行卷径计算，保证机器运行过程中的张力值恒定不变。

    其他织机上的专用传感器有：探纬器，绞边传感器，废边传感器，以及一些过热传感器。探纬器是织机系统中非常重要的一环，其主要功能是及时探测到纬纱是否到达后边沿，如果出现断纬，纬缩等现象，整个系统一定要及时停车到固定角度，以便挡车工进行处理。而其他传感器如果出现异常，也要反馈给控制器，从而停车进行处理。

技术亮点

  （1）织造导航

    内置纺织专家库算法，根据织物条件织物规格以及机台条件，自动设定较合适的运行参数。

  （2）数字化探纬

    主控制器内置数字化探纬技术，在触摸屏输入纱线特性情况，系统会自动计算出相关探纬参数，简单易操作，极大降低空停漏停现象。

  （3）优化停车档

    先进的电送电卷控制算法，张力控制算法，搭配朗驱电气高性能伺服系统，可有效避免停车档问题出现，同时内置多种停车档补偿方式。

  （4）支持工艺参数拷贝

    工艺参数等数据可支持U盘拷贝功能，一次设定重复使用。根据不同纱线特性情况存储为相应文件，换纱之后只需调用U盘文件便可开机运行。